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點膠閥出膠不一致的解決方法:

      當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生,進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少6psi以上以確保出膠穩(wěn)定.最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.


點膠閥滴膠:

     1. 膠閥滴漏 此種情形經常發(fā)生予膠閥關畢以后. 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調節(jié)壓力桶氣壓,不要過高,能驅動膠水即可,點膠閥能微調,就盡量調小(減少點膠閥反應時間快),或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.


2.出膠大小不一致 當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生. 進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. 最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.


 3. 流速太慢 流速若太慢應將管路從1/4" 改為3/8". 管路若無需要應愈短愈好


 4. 流體內的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 


 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )


點膠閥的使用:

       先調整好膠槍的出膠量,旋動膠槍的膠量調節(jié)螺絲,順時針向上轉為調小膠量,逆時針向下轉為調大膠量。出膠量應配合調節(jié)壓力桶的氣壓來調整。


點膠閥的構成:

      點膠閥由氣缸、閥體和出膠體上下連接而成,氣缸和閥體用膜片隔開,避免膠水侵如氣腔,出膠體內的閥門固定在活塞桿上,利用閥門的開關達到對膠水的開啟和關斷作用。


點膠閥的工作原理:

    膠水裝入壓力桶,壓縮空氣進入壓力桶或儲料桶,將膠水壓進與料缸室相連的進給料管中;給電磁閥一個信號,從而驅動點膠閥活塞往下運動,膠水就通過料缸,膠水從針頭壓出。頂針式點膠閥:和回吸式點膠閥剛好相反方向運動,給電磁閥一個信號,從而驅動點膠閥活塞往上運動,膠水就通過料缸,膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時間、壓力桶氣壓大小、活塞運動行程即點膠閥微調三種因數決定,這樣就能任意搭配在任何自動化設備上面。

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